Valikoima timanttihiomalaikkoja

Verrattuna tavallisista hiomahiukkasista, kuten boorikarbidista, piikarbidista ja korundista, valmistettuun hiomalaikkaan, timanttihiomalaikalla on terävä reunakulma, pieni kuluminen, pitkä käyttöikä, korkea tuottavuus ja hyvä käsittelylaatu, mutta se on kallis. Siksi se soveltuu erittäin kovien, hauraiden ja vaikeasti prosessoitavien materiaalien, kuten kovametallin, keramiikan ja puolijohteiden hienohiontaan.

Timanttihiomalaikan ominaisuuksia ovat hiomatyyppi, hiukkaskoko, kovuus, pitoisuus, sideaine, hiomalaikan muoto ja koko.

Hioma: synteettistä timanttia (Jr) käytetään laajalti. Se on jaettu eri malleihin sen kidemuodon ja hiukkaslujuuden mukaan, ja malli valitaan käyttötarkoituksensa mukaan.

Raekoko: sitä tulee tarkastella kokonaisvaltaisesti kolmesta näkökulmasta: työkappaleen karheus, hionnan tuottavuus ja timanttien kulutus.

Kovuus: vain hartsisidoksella timanttihiomalaikalla on ominaisuus" kovuus". Yleensä käytetään arvosanaa s (Y1) tai korkeampi.

Sideaine: yleisesti käytettyjä sideaineita on neljää erilaista. Niiden sitomiskyky ja kulutuskestävyys vahvistuvat vähitellen hartsin, keraamisen, pronssin ja galvanoidun metallin järjestyksessä. Hartsisidoksella timanttilaikalla on korkea hiontatehokkuus, hyvä työkappaleen karheus, laaja käyttöalue, hyvä itseteroitus, ei helppo estää, alhainen lämpöarvo ja helppo viimeistely. Sitä käytetään pääasiassa hienohiontaprosessissa. Keraamiseen sidottua timanttihiomalaikkaa käytetään pääasiassa erilaisten ei-metallisten kovien ja hauraiden materiaalien, sementoidun kovametallin, superkovien materiaalien hiomiseen jne.

Pitoisuus: pitoisuus on valittava hiomalaikan raekoon, sideaineen, muodon, käsittelytavan, tuotantotehokkuuden ja käyttöiän mukaan. Korkean pitoisuuden timanttihiomalaikalla on vahva kyky säilyttää hiomalaikan muoto. Hiottaessa matalapitoisuudella hiomalaikalla timanttien kulutus on usein pienempi, mikä tulee valita tarpeiden mukaan.

Muoto ja koko: valitaan työkappaleen muodon, koon ja työstökoneolosuhteiden mukaan.