4 HIOMAPALOON VAIKUTTAVAT TEKIJÄT

Hionnan hetkellinen lämpötila on liian korkea ja keskittynyt työkappaleen pintakerroksen osaan, mikä aiheuttaa paikallisen muutoksen työkappaleen pintakerroksen metallografisessa rakenteessa. Tätä muutosta kutsutaan hiontapoltoksi. Palaminen heikentää työkappaleen pintakerroksen mekaanista suorituskykyä lähinnä työkappaleen kovuuden ja kulutuskestävyyden vähentämiseksi.

Palovammojen jauhamisen tekijät ja ratkaisut:
Jauhatusolosuhteiden ja -menetelmien vaikutus

Jauhatusvara on liian suuri
Kohtuullinen jauhatusparametriasetus, kohtuullinen jauhatusmäärän valinta. Palovammoja syntyy, kun jauhatusmäärä on pieni, ja ne lisäävät pitkittäistä syöttönopeutta. Kun jauhatusmäärä on suuri, tapahtuu palovammoja, joiden pitäisi vähentää syöttönopeutta ja pidentää jauhatusaikoja.
Työkappaleen nopeus on asetettu kohtuullisesti, eikä liian korkea tai liian pieni ole hyvä.
Magneettinen voima on riittämätön, pysäytä työkappaleen pyöriminen ja säädä magneettinen voima.
Jos hiomalaikan karan värähtely on suuri, tarkista kara.
Hallitse tiukasti hiomalaikan käyttöjärjestelmän ja hiomalaikan karan välistä rakoa ja säädä hiomalaikan käyttöhihnan kireyttä.
Onko työkappaleen ja hiomalaikan moottorin vääntömomentti riittävä.

Hiomalaikan valinta:
Hiomalaikan materiaalia ei ole valittu oikein. Perushiomalaikan materiaali tulee sovittaa hiottavaan työkappaleeseen.
Hiomalaikalla on hieno raekoko, ja sen tulee valita hiomalaikan karkea raekoko sillä ehdolla, että karheusvaatimus täyttyy.
Jos hiomalaikan kovuus on kova, meidän tulisi valita pehmeä hiomalaikka parantaaksesi hiomalaikan itseterävyyttä.
Jos hiomalaikan rakenne on liian pieni, kannattaa valita iso ja löysä hiomalaikka. Se on hyvä lastunpoistoon ja palovammojen vähentämiseen. Joissakin tapauksissa voidaan harkita suurihuokoisen hiomalaikan käyttöä.
Erikoiskäsittely hiomalaikalle.
Hiomalaikan halkaisija on liian suuri ja hiomapinnan kasvu aiheuttaa palovammoja. Työkappaleen kunnon mukaan sen tulisi valita halkaisijaltaan pieni hiomalaikka, joka sopii erityisen hyvin sisäiseen hiontaan.
Ura hiomalaikan pinta. Tätä jauhatusmenetelmää kutsutaan ajoittaiseksi jauhamiseksi, joka voi vähentää lämpöä ja lisätä lämmönpoistovaikutusta. Se sopii myös koko sirun poistoon.
Hiomalaikka on passivoitu ja puettu ajoissa.
Hiomalaikan tasapaino ei ole hyvä, ja hiomalaikan tulee olla hienosti tasapainotettu, jotta hiomalaikka on hyvässä tasapainossa työn aikana.

Pidä hiomalaikan terävänä tasaisena.
Hiomalaikan pukeutumisongelma
Hiomalaikka on passivoitu ja puettu ajoissa.
Hiomalaikan pukeminen hienoksi terän leikkaustehokkuuden vähentämiseksi. Karheuden teknologiavaatimuksen mukaisesti yritä tehdä hiomalaikasta karkeampaa kuin mahdollista.
Lipasto ei ole terävä, ja lipaston toista puolta käytetään pukemiseen tai korjaamiseen ja vaihtamiseen.
Korjaa hiomalaikan reuna.
Pukupyörän timanttituen tulee olla tukeva.

Jäähdytysongelmat
Tavallinen jäähdytysmenetelmä

Jos jauhatusnestettä ei ole valittu oikein, valitse kohtuullinen jauhatusneste. Yleensä öljyinen jauhatusneste voi alentaa lämpötilaa jauhatusalueella ja vähentää palovammoja. Valitse hiontaneste merkin mukaan.
Kuivahiontaa ei tule käyttää märkähionnassa.
Jauhatusnestettä syötetään tehokkaasti ja täysin, ei vain jauhatusvyöhykkeen syöttö riitä, vaan myös paine on suuri. Se voi alentaa lämpötilaa ja suorittaa lastunpoiston kokonaan.

Pidä jäähdytysneste puhtaana.
Pidä jäähdytysneste alemmassa lämpötilassa, alentaen hiontavyöhykkeen lämpötilaa ja jäähdytintä voidaan käyttää tarvittaessa.
Jauhatusnesteen suutin ei ole kunnolla paikallaan. Suutin tulee sijoittaa mahdollisimman lähelle hiontavyöhykettä.
Asenna ilmanohjain jäähdytysnesteen suuttimeen.
Käytä sisäistä jäähdytyshiomalaikkaa: Sisäinen jäähdytysmenetelmä on, että jäähdytysneste suodattuu tiukasti hiomalaikan onttoon onton pääakselin läpi. Keskipakovoiman ansiosta leikkausnestettä pumpataan hiomalaikan huokosten ympärille hiomavyöhykkeen jäähdyttämiseksi suoraan.