Käyttö muuhun erikoishiontaan

(1) Hartsihiomalaikkaa käytetään kiskon hiomiseen, ja kisko kiillotetaan erityisellä kiskon hiomajunalla.

(2) Johtavalla hartsihiomalaikalla on joitain erittäin kovia osia, kuten erilaiset kovametallileikkaustyökalut, mittaustyökalut, ekstruusiolangan vetomuotit, rullat jne., samoin kuin pienet reiät, syvät reiät, ohutseinäiset sylinterit, hoikat sauvaosat ja monimutkaiset osat, joita on vaikea työstää tavallisella hiomalla, käsitellään elektrolyyttisellä hiomakoneella

Profiilillisille osille suoritetaan elektrolyyttinen hionta. Elektrolyysin osuus käsittelykapasiteetista on 95 %. Hioma-aineen työstövaikutus on vain 5 %. Siksi elektrolyyttinen hionta on tehokkaampaa kuin tavallinen hionta.

(3) Käytä PVA (polyvinyylialkoholi) -kiillotuslaikkaa, PU (polyuretaani) -kiillotuslaikkaa ja kuitukangaskiillotuslaikkaa kiillottaaksesi kiven, lasin ja ruostumattoman teräksen kiillotuskoneessa.

(4) Hienohionta- ja kiillotushiomalaikka, jota käytetään nauhuripäässä, kello- ja instrumenttiteollisuudessa, kuten FBB (vedenkestävä polyvinyylialkoholi) hiomalaikka jne.

Orgaanisia hioma-aineita käytetään laajalti, ja niillä on tietty elastisuus, korkea sidoslujuus ja hyvä kiillotuskyky. Sitä on käytetty karkeissa, hienoissa, hienoissa ja kiillotusprosesseissa. Sen hartsihiomatyökalulla on seuraavat ominaisuudet:

1. Korkea sidoslujuus

Verrattuna keraamiseen sidokseen, hartsisidoksella on korkea sidoslujuus, hartsihiomalaikan lineaarinen hiontanopeus on 80 ~ 120 m / s, ja se kestää suuren hiomapaineen. Raskaiden hiomalaikan hiontapaine on jopa 10 × 104 ~ 40 × 104n, ja sitä käytetään laajasti rauta- ja terästeollisuudessa, kuten erilaisissa raakahiomaprosesseissa, kuten harkot ja aihiot. Karkealla hiomalla, kuten nopealla raskaalla kuormalla erikoishiomalaikalla, on turvallinen toiminta, se soveltuu nopeaan hiontaan ja suureen rehun hiontaan, ja sillä on korkea hiontatehokkuus.

2. Sillä on tietty joustavuus

Keraamisiin hiomatyökaluihin verrattuna hartsihiomatyökaluilla on hyvä sitkeys, plastisuus ja sitkeys. Sen kimmokerroin (E) on kymmeniä kertoja pienempi kuin keramiikan. Siksi hartsihiomatyökalut soveltuvat erityyppisten hiutalehiomalaikkojen ja nopeiden leikkaushiomalaikkojen valmistukseen. Samaan aikaan tietyn elastisen muodonmuutoksen vuoksi ne voivat puskuroida hiontavoimaa. Siksi niillä on hyvä hiontavaikutus, kiillotusvaikutus ja ne parantavat koneistetun pinnan karheutta.

3. Siitä voidaan tehdä hioma-aineita, joilla on erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoja ja erityisvaatimuksia

Hartsisidosten hioma-aineiden alhaisen kovettumislämpötilan ansiosta ne voidaan kovettaa huoneenlämmössä ja niillä on pieni kutistuminen. Niistä voidaan tehdä hioma-aineita, joilla on erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoja ja erityisvaatimuksia. Kuten: lasikuituvahvistettu hartsihiomalaikka, huokoinen hartsihiomalaikka ja uritettu hiomalaikka, jolla on helppo lastunpoisto ja hyvä lämmönpoisto; Pulttikiinnitys hiomalaikka, elektrolyyttinen hiomalaikka ja kiillotushiomalaikka parantamaan hiontaprosessin olosuhteita; Ja lieriömäiset, kulhot, perhoset ja muut erikoismuotoiset hiomalaikat.

4. Laaja käyttöalue

Uusien hartsisideaineiden valikoiman ansiosta siitä voidaan valmistaa eri vahvuuksia ja ominaisuuksia omaavia hartsihioma-aineita. Siksi sitä voidaan käyttää laajasti raakahiontaan, karkeaan hiontaan, leikkaamiseen, puolihiontaan, hienohiontaan, kiillotukseen ja muihin prosesseihin. Hartsihioma-aineilla on korkea tarttumislujuus, korkea käyttönopeus ja iskunkestävyys. Ne soveltuvat karkeaan ja raakahiontaan; Hartsihioma-aineilla on hyvä sitkeys ja ne soveltuvat leikkausprosesseihin; Hartsihioma-aineilla on hyvä elastisuus ja tietty kiillotus, ja niitä voidaan käyttää hienohiontaan ja kiillotukseen. Hartsihioma-aineilla on alhainen lämmönkestävyys ja niitä on helppo käyttää. Ne soveltuvat pintahiontaan ja viimeistelyhiontaan.

5. On hyödyllistä estää hiottavan työkappaleen palaminen

Hartsisidoksen lämmönkestävyys on alhainen, mikä voi vähentää tai välttää palavien työkappaleiden ilmiötä. Työkappaleen hiontaprosessissa syntyvä lämpö hiilyttää ensin hartsin, edistää passivoidun hioma-aineen putoamista automaattisesti, paljastaa uusia teräviä hiomahiukkasia, vähentää lämpöä hiontaalueella ja välttää työkappaleen palovammoja.

6. Hartsihiomatyökaluilla on alhainen kovettumislämpötila, lyhyt tuotantojakso ja yksinkertaiset laitteet

Se edistää ammattimaista tuotantoa. Haitat ovat:

(1) Hartsihiomatyökaluilla on huono alkalin- ja vedenkestävyys, ja ne ovat helposti vanhenevia. Yleensä tehokas varastointiaika on yksi vuosi. Siksi niitä ei voida säilyttää pitkään.

(2) Hartsihioma-aineilla on alhainen lämmönkestävyys ja suuri kuluminen hionnan aikana, joten ne eivät sovellu hionnan muotoiluun.

(3) Hartsihioma-aineilla on alhainen huokoisuus ja haju käsittelyn aikana. Ympäristön saastumiseen tulee kiinnittää huomiota.