Neljän luokan timanttihiomalaikka

Bond-tyypin mukaan

Toinen timanttihiomalaikan luokitus on sidostyypin vaihtelut, nimittäin;

Hartsisidos: Hartsisidos on kuuluisa yksinkertaisesta hiontatoiminnastaan ​​kilpailukykyisellä materiaalinpoistonopeudella. Tämän lisäksi se säilyttää myös minimaalisen lämpövaikutuksen työkappaleeseen. Niillä on erilaisia ​​sovelluksia, kuten hionta, sekä metallisia että ei-metallisia materiaaleja.

Keraaminen sidos timantti hiominen pyörän; Keksintö koskee keraamista sidosta tyypillisiin timanttihiomalaikkoihisi timantin hiomiseksi. Keraamisen sidoksen sisällyttäminen timanttihiomalaikan valmistukseen antaa työkalulle korkean lämmönjohtavuuden ja kestävyyden. Keraaminen timanttihiomalaikka varmistaa myös timantin sintrautumisen oikeassa lämpötilassa. Tämän pyörän hiontatehokkuus ja käyttöikä on myös korkeampi ja pidempi kuin perinteisellä hiomalaikalla.

Metalliseidostimanttihiomalaikat: Metallisidoshiomalaikan rakenteellinen koostumus on jauhettuja metalleja ja muita timantteja sisältäviä yhdisteitä. Tällä pyörällä on ainutlaatuinen ominaisuus korkea lujuus ja pitkä työkalun käyttöikä pienemmällä määrällä korjauksia. Yksi erityinen haaste tämän pyörän kanssa on kuitenkin se, että pukeutuminen on hieman hankalaa.

Tuotantoprosessin mukaan

Timanttihiomalaikoilla on myös luokitukset tuotantoprosessinsa mukaan, nimittäin;

Sintrattu timanttihiomalaikka: Näillä pyörillä on pitkä käyttöikä, nopeampi syöttönopeus ja aggressiivinen leikkaus. Sintratut pyörät voidaan pukea paljastamaan lisää kiteitä aggressiivisempaa leikkausta varten. Mutta sidosta ei aina tarvita, jos noudatat hionnassa sivulta sivulle suuntautuvaa kuviota tasaisen kulumisen varmistamiseksi.

Galvanoidut hiomalaikat: Tämä on hiomalaikka, jonka rakenteellinen rakenne sisältää timanttihioma-aineita. Tämä ominaisuus tekee siitä helpon käyttää, koska ne leikkaavat nopeammin ja sujuvasti. Se on kätevä työkalu, joka vaatii suurta tarkkuutta. Timanttihiomalaikkojen juottaminen: Tämä on eräänlainen laikka niiden korkean tarkkuuden hiontaan. Tämän luokan timanttilaikalla on valmistusmenetelmä huippuluokan lasin ja materiaalin hiontaan tarkasti. Juotostimanttilaikan valmistusmalli mahdollistaa räätälöinnin.

Hiontamenetelmän mukaan

Hiomalaikalla on myös luokitus, jossa tarkastellaan kaikkia eri hiomamenetelmiä, joita valmistajat käyttävät hiomalaikkojen valmistuksessa. Ne ovat;

Timanttihiomalaikka timantin hiontaan,

Timanttihiomalaikka kovametallin hiontaan,

Timanttihiomalaikka PDC:n hiontaan

Luokitus johtuu ytimettömässä hionnassa käytetystä timanttilaikasta

Timanttihiomalaikkoja käytetään keraamisiin tuotteisiin ja leikkaukseen.

Ulkonäön tai muodon mukaan

Hiomalaikalla on luokitukset pyörän ulkonäön mukaan, nimittäin;

Rinnakkaishiomalaikka: tämä on pyörä, jota käyttäjät käyttävät lieriömäiseen hiontaan ja reunan työstöön. Ne ovat myös suosittuja, koska ne eivät kuormita metallia käytön aikana.

Sylinterimäinen hiomalaikka: nämä pyörät ovat suosittuja niiden tarkkuuden vuoksi. Useimmat ihmiset kutsuvat niitä myös tarkkuushiomalaikkoiksi. Ne ovat vaihtoehto akselin osien erien päätypintojen, ulko- ja kartiopintojen viimeistelyyn. Ne ovat suosittuja autoteollisuudessa.

Kuppipyörä: tämä pyörä tunnetaan pääasiassa kivien ja betonin kiillottamisesta. Joskus taitavan ammattilaisen käsissä se voi myös poistaa maalin.

Reunahiomalaikka: nämä pyörät ovat suosittuja lovien leikkaamiseen ja paikan päällä olevien teräsrakenneosien asentamiseen.