Hiomalaikan ja timanttihiomalaikan käyttöönotto hiomatyökaluteollisuudessa

Hiomalaikkoja on monenlaisia, kuten timanttihiomalaikkoja, volframiteräshiomalaikkoja ja niin edelleen. Sillä ei ole vain erilaisia ​​muotoja ja kokoja, vaan sillä on myös erilaiset työominaisuudet erilaisten hiomahiukkasten ja sideaineen materiaalien sekä hiomalaikan valmistusprosessin vuoksi. Jokaisella hiomalaikalla on vain tietty sopeutumiskyky omien ominaisuuksiensa mukaan, ei kaikkivoipa. Siksi missä tahansa hiontaprosessissa sopiva hiomalaikka on valittava tiettyjen olosuhteiden mukaan, kuten työkappaleen materiaali, lämpökäsittelymenetelmä, muoto, koko ja työstövaatimukset, muuten se vaikuttaa suoraan koneistuksen tarkkuuteen, pinnan laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Jotta voimme valita sopivan hiomalaikan ja käyttää sitä oikein erityisten käsittelyolosuhteiden mukaan, meillä on oltava tietty käsitys hiomalaikan suorituskyvystä.

Timanttihiomalaikan ominaisuudet

Hiomalaikan ominaisuudet sisältävät seuraavat näkökohdat: hioma, hiukkaskoko, sideaine, kovuus, rakenne, lujuus, muoto ja koko jne.

Ensinnäkin alemman hiomalaikan hioma, timanttihiomalaikan hioma, volframiteräshiomalaikan hioma, timanttihiomalaikan hioma-aine jne.

Hiomalaikassa olevaa maagista materiaalia kutsutaan hiomamateriaaliksi. Hiontaprosessissa hiomarae toimii leikkaustyönä. Sen on läpäistävä voimakas suulakepuristus, kitka ja korkea lämpötila, joten hioma-aineen on oltava korkea kovuus. Lämmönkesto ja huomattava sitkeys, mutta myös suhteellisen terävä geometria metalliin leikattavaksi.