Kuinka käyttää CBN-hiomalaikapyörää

Suurin osa CBN-hiomalaikasubstraatista on valmistettu metallista, ja kun CBN-hiomapyörä hioutuu, suurin osa lämpöenergiasta siirtyy hiomalaikan suuntaan. Siksi hiontaprosessissa lämpöenergia siirtyy jatkuvasti hiomalaikalle. Metallimatriisi alkaa sitten laajentua lämmön kertyessä.

Koska hiomapyörän jokaisen asennon ja lämmönlähteen keskellä olevan hiontapisteen välinen etäisyys on erilainen, myös kunkin asennon laajenemisaste on erilainen, hiomalaika menetetään ja voi olla "tärinää" ja muita ongelmia!

Lisäksi lämpölaajeneminen muuttaa myös alun perin asetetun rehun määrää. Esimerkiksi alkuperäinen sarjasyöttö on 0,01 mm, kun lämpölaajenemissyöttö voi muuttua 0,03 mm: ksi, mittatarkkuutta ei ole helppo saavuttaa.

Kuten aiemmin mainittiin, CBN-hioma-aine on yleisempää hankaavaa kovaa, yhdistettynä muotoon on myös terävämpi, vaikka leikkausvoima on hyvä, mutta jos valitset saman koon kuin yleinen hioma-aine, hiomapinnan karheus muuttuu liian karkeaksi (lähellä leikkauksen vaikutusta).

Siksi sovelluksessa CBN-rakeisuuden valinta on 3 ~ 4 tilausta hienompi kuin yleinen hiomalaika, kuten yleinen hiomalaika on 80 #, CBN valitsee 140 # tai 170 #.
Tämä kuitenkin lisää ruokintavaikeuksia, koska sopiva syöttömäärä on noin 1/10 hankaavan viljan halkaisijasta. Kun valittu hiukkaskoko on pieni, myös hankaavan viljan halkaisija on pieni ja syöttöaluetta kavennetaan vastaavasti

Lisäksi CBN-hiomalaikapyörän sidos on vahvempi kuin yleisen hiomalaikapyörän sidos, ja itseteroittuva vaikutus on hidas, mikä pahentaa tilannetta.
Edellä mainittujen ongelmien välttämiseksi monet käyttäjät päättävät "hidastaa hiomapyörän nopeutta" palovammojen ja muiden ongelmien välttämiseksi. CBN: llä on kuitenkin mikromurskausrakenne, ja liian hidas nopeus ei edistä CBN: n ominaisuuksien ja etujen pelaamista, vähentää myös hiontasuhdetta ja lyhentää hiomapyörän käyttöikää

Ratkaisuja:

Vaihda metallipyörän runko muihin materiaaleihin, jotka eivät ole lämpölaajenevia lämpötilan vuoksi: kuten keramiikka. Metallisen sisälevyn lämmön laajenemisen, pyöreyden menetyksen ratkaisemiseksi.
Tai voit valita uuden tyyppisen erityisen sideaineen, joka sisältää suuren määrän huokosia: huokosten roolin kautta lämmöntuoton vaikutuksen saavuttamiseksi. Samaan aikaan, koska kosketusalue pienenee, jauhamiskestävyys pienenee ja myös hiontalämpötila laskee.