Purseen syy ja ratkaisu hiontaprosessissa

Hionta on erittäin tärkeä prosessimenetelmä, jonka avulla voidaan parantaa työkappaleen mittatarkkuutta, pinnan laatua ja käyttöikää. Hionnan aikana voi kuitenkin esiintyä purseita, jotka vaikuttavat työkappaleen laatuun ja suorituskykyyn. Tänään analysoimme hiontaprosessin purseiden syitä ja ratkaisuja hiomalaikan, käsittelyolosuhteiden ja käsittelyparametrien näkökulmasta.

1. Hiomalaikka

Purseiden syntyminen liittyy hiomalaikkojen valintaan ja käyttöön. Tässä on joitain mahdollisia hiomalaikoihin liittyviä syitä:

Paksumpi hiomalaikka: Liian paksun hiomalaikan käyttö voi aiheuttaa liiallista leikkaamista työkappaleen pintaan hionnan aikana, mikä johtaa purseisiin. Samaan aikaan liian karkean hiomalaikan hiomapinnan laatu ei ole kovin korkea.

Hiomalaikan suurempi tai matalampi kovuus: hiomalaikan suurempi tai pienempi kovuus voi vaikuttaa jäysteiden muodostumiseen. Hiomalaikan suuri kovuus voi lisätä leikkausvoimaa ja lisätä purseiden mahdollisuutta; hiomalaikan kovuus on liian alhainen, mikä voi johtaa liialliseen leikkaukseen työkappaleen pinnalla ja on myös helppo muodostaa purseita.

Huono hiomalaikan viimeistely: Jos hiomalaikka on huonosti puettu, kuten leikkaussyvyys on liian syvä hionnan aikana, syöttönopeus on liian nopea jne., se voi johtaa syviin kuoppiin tai kolhuihin hiomalaikan pinnalla, ja tuottaa sitten purseita.

Virheellinen hiomalaikan nopeus: Kun hiomalaikan nopeus on liian korkea, hiomavyöhykkeen lämpötila nousee ja työkappaleen pinnan hapettumis- ja palamisilmiö myös lisääntyy, mikä johtaa purseisiin työkappaleen pinnalle. Lisäksi hiomalaikan suuri nopeus johtaa myös siihen, että hiomalaikan ja työkappaleen välinen kosketusaika lyhenee, hiontamäärä vähenee ja voi myös muodostua purseita. Kun hiomalaikan nopeus laskee, hiomavyöhyke kerää enemmän lämpöä, hiomalaikan pinnan leikkuureuna passivoi asteittain, mikä lisää hiomavoimaa ja työkappaleen pinta on myös altis purseille.

Siksi purseiden syntymisen vähentämiseksi on tarpeen valita sopiva hiomalaikka työkappaleen materiaalin ja vaaditun hiontatarkkuuden mukaan ja varmistaa, että hiomalaikan kovuus, hiontatila ja nopeus vastaavat vaatimuksia. Samanaikaisesti käytön aikana on myös kiinnitettävä erityistä huomiota hiomalaikan tilaan, oikea-aikaiseen pukemiseen ja vaihtamiseen purseiden välttämiseksi.