Purseen syy ja ratkaisu jauhamisprosessissa (2)

Jauhatusprosessin prosessointiolosuhteet vaikuttavat myös purseiden muodostumiseen. Seuraavassa on yksityiskohtainen analyysi käsittelynopeudesta, jauhatusnesteestä, syöttötavasta ja koneen rakenteesta.

Käsittelyn nopeus: Mitä suurempi hiontanopeus, sitä lyhyempi hiomalaikan ja työkappaleen välinen kosketusaika, mikä vähentää hiontalämmön muodostumista ja alentaa siten työkappaleen pintalämpötilaa, mikä vähentää jäysteiden muodostumista. Liian suuri hiontanopeus kuitenkin lisää hiomalaikan kulumista, joten on tarpeen valita sopiva hiontanopeus.

Jäähdytysneste:Jäähdytysnesteellä voi olla jäähdytys-, voitelu- ja puhdistusrooli, mikä alentaa hiontavyöhykkeen lämpötilaa ja vähentää työkappaleen purseiden pintaa. Samalla jauhatusneste voi myös poistaa jauhatuslastut ja hienot hiukkaset ajoissa estääkseen toissijaisten leikkausten ja naarmujen muodostumisen.

Ruokintatila:Virheellinen syöttötapa johtaa liialliseen päällekkäisyyteen hiomalaikan ja työkappaleen välillä, mikä johtaa liialliseen kuumuuteen ja jännitykseen, mikä johtaa purseiden muodostumiseen. Siksi sopiva syöttötapa ja syöttömäärä tulisi valita jauhatusprosessin vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Koneen rakenne:Koneen rakenteen jäykkyys ja tärinänkestävyys vaikuttavat myös purseiden syntymiseen. Mitä parempi koneen jäykkyys ja pienempi tärinä, sitä paremmin se vähentää jäysteiden muodostumista.